□ 從蘇州吳江的一家鄉鎮企業，到全球光纖通信前三強，亨通光電的成長故事，可謂是培育及發展新質生產力的生動實踐
□ 截至2024年一季度末，亨通光電累計發布各類國際、國內標準426項，取得授權發明專利1198項、PCT國際專利135項
□ 截至2023年末，亨通光電擁有海底電纜、海洋工程及陸纜產品等能源互聯領域在手訂單約185億元；擁有海洋通信業務在手訂單約55億元
◎操子怡 記者 仲茜
“企業今天不創新，明天就落后，后天就淘汰。”亨通集團黨委書記、董事局主席崔根良說，成立30多年，亨通光電能夠始終走在行業前沿，靠的就是不斷超越的創新精神。
亨通光電的創新意識一早就植入公司文化中。走進亨通光電展廳，門口一幅1992年拍下的照片吸引了眾人的目光：照片顯示公司當年的發展方針就是“高起點、高標準、高科技、高水平、高效益”。五高方針指引亨通光電走上高質量發展之路。
如果將互聯網比作信息高速公路，光纖光纜就好比是信息高速公路的基石。作為重要的“基礎設施”，2010年以前，我國光纖預制棒（光棒）卻嚴重依賴國外進口，極大限制了互聯網通信的發展。2010年，亨通光纖自主研發出我國第一根國產光棒，成功實現了國產替代，開啟了光通信領域的自主創新之路。
從蘇州吳江的一家鄉鎮企業，到全球光纖通信前三強，亨通光電的成長故事，可謂是培育及發展新質生產力的生動實踐。如今，亨通光纖產品遍布歐洲、南美洲、非洲、亞洲等150多個國家和地區。曾經的企業方針和企業精神，如何指引了這家企業的成長之路？在發展新質生產力的當下，“亨通經驗”有何借鑒意義？近日，上海證券報記者走進亨通光電尋找答案。
“今天不創新，明天就落后，后天就淘汰”
一根光纖預制棒在1米到數米不等，寬約碗口的光棒，上端呈柱狀下端呈錐狀，外表光亮內里剔透。在特殊氣體的保護下，進入拉絲塔的光棒，會在攝氏2000度以上的高溫下逐漸融化，然后通過牽引力快速拉伸成直徑微米的細絲，經過一系列復雜工藝加工過后，就成為大家熟知的光纖。
以亨通光纖自主研發的6米長的大型光棒為例，一根光棒連續拉絲5到6天，可連續拉制長達15000公里的光纖，相當于在蘇州與北京之間7個來回。2023年，中國新建光纜線路長度473.8萬公里，全國光纜線路總長度達6432萬公里。
“光纖預制棒和拉絲工藝是最重要的，特別是光纖預制棒，技術含量最高，直接決定了企業的生產成本、質量和利潤。”亨通光電有關負責人介紹，直到2010年前后，中國的光棒仍有60%左右靠進口，導致我國光纖制造成本一直居高不下，極大地制約了我國通信行業的發展。
2006年，作為亨通掌舵人的崔根良深刻意識到，只有掌握自主知識產權，才能擺脫受制于人的局面，“不解決預制棒的根本問題，企業永遠都是在給別人打工”。
在崔根良的堅定支持下，亨通光電動員200多名研發人員、投入6億多元，鏖戰1200多個日夜，最終在2009年成功開發出第一根合格的光棒，實現了突破。2010年6月，亨通光電光棒項目正式投產，給光棒打上中國標簽，奠定了中國在世界光通信領域的地位和話語權。
改變是顛覆性的——我國光纖價格從每芯公里上千元降至幾十元，公眾也因此享受到了上網的實惠，推動了我國網絡強國戰略的加快實施。
“今天不創新，明天就落后，后天就淘汰。”在崔根良看來，創新是企業的源頭活水，也是提升經濟效益的根本路徑。如果繼續依靠國外進口，亨通光電或許也能繼續存活下去，但是要想躋身世界光纖通信強者之林，必須要有自己的產業競爭力，要有自己的撒手锏。自主創新，就是通往終點的唯一道路。
近年來，隨著云計算、大數據中心的快速崛起，數據傳輸需求迅速增長。作為光通信網絡的主要載體，單模光纖受限于非線性和放大器的帶寬限制，通信容量已接近極限。2021年，亨通光電瞄準長距離傳輸的漸變型強耦合少模光纖，先后完成三模、六模、十模光纖樣品的制備。2022年，相關產品經合作伙伴測試取得最高3000公里傳輸距離的突破。
“在提升光纖傳輸容量的途徑中，基于空分復用和模分復用的多芯少模光纖復用技術被認為是最具應用潛力的技術之一，有望在未來海洋通信、陸地大容量通信中率先推廣應用。”亨通光電有關負責人介紹。
亨通光電子公司亨通光纖總經理劉振華告訴記者，公司會繼續注重研發方面的投入，有針對性和側重點地進行投資，此外公司會持續鍛造實驗室能力，為未來發展積蓄力量。“通信光纖已經是比較成熟的產業了，再發展無非是規模和品牌的競爭，如果我們想要行穩致遠，就需要打造我們的實驗室能力。例如近期我們要投資兩個實驗室，一個深海方向的實驗室，可能要投資近億元；還有個高端光學實驗室，將會專注光電的交叉學科。”劉振華說。
截至2024年一季度末，亨通光電累計發布各類國際、國內標準426項，取得授權發明專利1198項、PCT國際專利135項。2023年，公司持續加大在光通信、海洋通信、海洋能源等領域的研發，研發投入超21億元，較上年同期繼續增長，研發投入居行業前列。
全球光通信行業
首座燈塔工廠
燈塔工廠被譽為世界上最先進的工廠，由世界經濟論壇（WEF）和麥肯錫共同組織評選，根據評選標準，需要集成至少5個世界級領先水平的技術應用，是“數字化制造”和“工業4.0”示范者，代表著全球智能制造和數字化最高水平。
2023年12月，世界經濟論壇（WEF）公布最新一批燈塔工廠名單，21位新成員加入其全球燈塔網絡。亨通光纖光棒智能制造工廠成功入選，這是全球光通信行業的首座燈塔工廠。
走進位于蘇州吳江的亨通光纖光棒智能制造工廠，一臺臺自主研發的精密裝備整齊排列，一架架重型桁架機器人在網格化車間中來回穿梭，不遠處中臺集控屏上實時記錄著每一個工藝參數的變化，作為“中樞大腦”掌控整座工廠里的生產工序。
劉振華說，科技感十足的智能場景背后，正是亨通光電推進5G、人工智能、數字孿生等信息技術與先進制造業深度融合，在數字化轉型與分析、智能自動化、可持續發展等領域賦能高質量生產經營的創新實踐。
“當整個行業的趨勢朝著這個方向發展，轉型就是一種鞭策和外動力，對于亨通光電來說，這是我們自下而上的一種需求。”劉振華說，亨通光電的數字化轉型并非一蹴而就。早在十多年前，亨通光電就率先啟動工廠智能化、制造精益化、管理信息化“三化”工廠建設，全力打造個性化定制、網絡化協作、柔性化生產、可視化監造的智能制造先進模式，以數字化升級智能制造，以智能化融合科技創新，引領企業在數字經濟時代不斷創新與突破。
“通過燈塔工廠，亨通光纖的人均產值得到了大幅提升，全部工作人員從原來的兩三千人，下降到現在的六七百人。”劉振華說，通信光纖與其他行業不同，生產環境高溫高壓，人根本無法進入。此外，光纖的粗細和頭發絲相差無幾，最終的產品只有200微米左右，部分產品甚至要求只有8微米，尺寸精度要求在0.7微米，這些嚴苛的標準和要求，注定需要機器來替代人。
對于企業而言，轉型的投入往往是巨大的，決策的失敗不僅影響企業的利潤，也可能造成嚴重的戰略錯誤。十多年前的亨通光電，是如何有這樣的魄力和勇氣的？劉振華告訴記者，學習是最好的進步階梯。早些年，亨通光電在精細化生產上借鑒了國外的先進經驗，那是時代的產物，也是企業發展所處階段決定的。企業家的眼光，也是亨通光電在智能化數字化轉型上走在前面的關鍵。
劉振華告訴記者，燈塔工廠的落地也提高了亨通光電的交付效率。去年，亨通光電曾同時接到兩筆海外客戶訂單，要求在短時間內交付兩種不同功能屬性的光纖，傳統生產模式下，從設計到投入生產、測試，至少需要三個月的時間，但是借助燈塔工廠的智能集控系統和仿真平臺，研發人員只用了半個月就確定了合適的工藝參數。“不僅是時間短了，更重要的是提升了客戶對我們的認可和信任，因為這些海外客戶一簽合同都是合作很長時間。”
在政策驅動下，近年來企業的轉型意愿愈發強烈。“對于民營企業來說，投入產出比是始終需要考慮的問題。”劉振華表示，亨通光電在引進新的技術和設備之初，通常都是通過實驗性的項目，先通過小規模試點來驗證結果，這樣可以避免投入過大帶來的影響。在轉型方面，亨通光電采取的也是循序漸進、逐步推進，例如亨通光電吳江生產基地，已經是全世界最大的光纖光棒單體工廠，集約化到了一定的程度，物流則成為下一個痛點。因此，公司計劃把整個工廠的物流配送體系都變成機器自動配送，進一步提升工廠運作效率。
“看著世界地圖做企業”
打開亨通光電官網，映入眼簾的是一幅展開的世界地圖。地圖上，以蘇州為起點，鏈接著巴西、南非、西班牙、葡萄牙等世界各地，代表亨通光電在海外的業務布局。2014年，在經濟全球化和共建“一帶一路”大背景下，亨通光電提出“看著世界地圖做企業，沿著‘一帶一路’走出去”，加快打造全球化運營的高科技、國際化企業集團。
當時，捕捉到海底光纜商業機遇的亨通光電，開始正式進軍海洋通信業務。通過自主研發、對外收購等方式，亨通光電成功攻克了海底光纜系統萬公里光電傳輸、萬米水深耐壓及水密氫密技術、25年超高可靠性三大行業關鍵技術難題，率先打造出海底光纜系統全產業鏈，并實現產業化與工程應用，形成了歐美日中四足鼎立的全球市場格局。2017年，亨通光電子公司亨通海洋成功完成5000米級海底光纜海洋試驗，為國內海底光纜制造企業首次進行的國際化海底光纜海洋試驗。
據了解，作為國際通信的重要手段，全世界有400多條海底光纜，承擔了90%以上的國際通信業務。每根海底光纜要用絕緣材料包裹成束，再用大型光纜鋪設船，埋藏在海床下幾十米深處。海纜的鋪設維修難度極高，加上整套工程的施工難度大，所以一直以來，民營企業較少涉足這一領域。但因為戰略意義重大，各個國家都把它視作“兵家必爭之地”。
在亨通光電展廳，亨通光電董秘顧怡倩向記者介紹，2018年，亨通光電承接了葡萄牙全球首座大功率漂浮式海上風電項目，這是中國國際工程總承包企業在西歐地區首次簽約海纜總包項目，也是中國高壓海底電纜制造服務商在歐美高端市場的最大金額訂單。這筆訂單為亨通光電打開了歐洲市場的大門。此后，亨通光電還陸續中標歐洲、東南亞、中東、中北美洲等重大海外工程項目。
“目前，公司正在重點推動新一代深遠海大型風機安裝船的建設，建成后可實現在70米以內水深進行海上風電機組的吊裝及風機基礎施工作業，安裝風電機組將可覆蓋至20兆瓦，以滿足國內外海上風電大容量、深遠海施工需求。此外，公司也布局了一艘大型國際海洋通信海纜施工船，用于海洋通信業務。”顧怡倩說道。
據亨通光電2023年財報，截至報告期末，亨通光電擁有海底電纜、海洋工程及陸纜產品等能源互聯領域在手訂單金額約185億元；擁有海洋通信業務在手訂單金額約55億元。目前，公司累計擁有海外產業基地12座，全球海底光纜交付里程數累計已突破94000公里。
從借梯登高，到揚帆出海，從學習和模仿，到成為技術和標準的引領者，回顧亨通光電的發展之路，其實可以看到很多民營制造企業成長壯大的影子。
正如“燈塔”二字的寓意，這些企業最初都把國外的優秀企業視作燈塔，在發展過程中不斷吸收其洞見和光芒，最終也成為燈塔，照亮工業生產的未來之路。
